直燃機(jī)構(gòu)成及工作原理：

溶液泵、低壓溶液噴淋泵均采用變頻控制，采集機(jī)組內(nèi)部壓力差作為變頻信號(hào)，更，無(wú)滯后性。通過(guò)循環(huán)流程的優(yōu)化設(shè)計(jì)，雙變頻控制，可提高機(jī)組部分負(fù)荷狀態(tài)下的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，在制冷量25％～100％的調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，燃?xì)獾南穆示陀跐M負(fù)荷指標(biāo)。在正常的使用條件下，機(jī)組的使用壽命至少在25年以上，且機(jī)組的制冷量平均年衰減小于0.2%。

機(jī)組溶液內(nèi)腔清洗：

因化鋰溶液腐蝕形成的銹蝕物如氧化鐵、氧化銅等，附著在傳熱管及溶液內(nèi)腔壁的表面，如不及時(shí)除掉，不但大大影響機(jī)組傳熱效果，而且更換新溶液后，還能混到新溶液中去，造成新溶液吸收能力的下降，其中的銹蝕物甚至隨著溶液循環(huán)進(jìn)入濃溶液噴淋嘴并使之堵塞，造成機(jī)組制冷量大幅度下降，機(jī)組使用壽命縮短。因此，在進(jìn)行溶液再生的同時(shí)將機(jī)組溶液內(nèi)腔清洗干凈，方才標(biāo)本兼治，達(dá)到預(yù)期效果。

氧的影響：化鋰制冷機(jī)組在使用較長(zhǎng)時(shí)間后，由于機(jī)組真空度管理、意外情況導(dǎo)致機(jī)組的泄露，化鋰溶液在接觸空氣中的氧后，對(duì)機(jī)組黑色金屬產(chǎn)生強(qiáng)烈腐蝕。鐵和銅在化鋰溶液中的腐蝕，與通常在堿性電解中的腐蝕相類似，溶液中含有的Fe2+成分，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間反應(yīng)后生成Fe3+成分，這時(shí)Fe3+就會(huì)對(duì)銅有強(qiáng)烈的置換作用，當(dāng)機(jī)組內(nèi)的銅管銅的成分被置換出來(lái)后，就在機(jī)組內(nèi)的鋼板上生成電鍍層，銅的電鍍層與鋼板會(huì)發(fā)生電池效應(yīng)，繼續(xù)加強(qiáng)腐蝕與不凝性氣體（H2）的產(chǎn)生，機(jī)組效率持續(xù)降低，銅還在溶液流速緩慢的地方、管路細(xì)微（熱交換器）沉積，阻塞銅管。